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        精密機加工
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        常見鈦合金材料特性機械零件加工廠及加工應用說明

        2019-05-22

        常見鈦合金材料特性及加工應用說明

        鈦是一種新式金屬材料,鈦的特性與所含碳量、氮、氫、氧等殘渣含水量相關,最純的碘化鈦殘渣含水量不超出0.1%,但其抗壓強度低、塑性變形高。99.5%工業生產純鈦的特性為來樣精密機加工:相對密度ρ=4.5g/立方厘米,溶點為1725℃,傳熱系數λ=15.24W/(m.K),抗壓強度σb=539MPa,延伸率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模具E=1.078×105MPa,強度HB195。

        抗壓強度高

        鈦金屬的相對密度一般在4.51g/立方厘米上下,

        僅為鋼的60%,純鈦的相對密度才貼近一般鋼的密度來樣機械零件加工廠,一些高韌性鈦金屬超出了很多合金工具鋼的抗壓強度。因而鈦金屬的強度(抗壓強度/相對密度)遠高于別的金屬構件原材料,可制成企業抗壓強度高、剛度好、輕質的零部件。飛機場的柴油發動機預制構件、骨架圖、蒙皮、標準件及起落架等都應用鈦金屬。

        熱抗壓強度高

        應用溫度比鋁合金型材高幾百度,在中等水平溫度下仍能維持所規定的抗壓強度,可在450~500℃的溫度下長期性工作中這兩大類鈦金屬在150℃~500℃范圍之內仍有很高的強度來樣機械配件加工廠,而鋁合金型材在150℃時強度顯著降低。鈦金屬的操作溫度達到500℃,鋁合金型材則在200℃下列。

        全世界已研發出的鈦金屬有數百種,最知名的鋁合金有20~30種,如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等

        普遍鈦金屬原材料特點以下表明:

        Ti-6Al-4V

         歸屬于調質處理加強的鈦金屬,它具備不錯的電焊焊接性薄鋼板成形性和煅造特性。用以生產制造噴氣發動機制冷壓縮機葉子,離心葉輪等。別的如起落架輪和零部件,標準件,支撐架,飛機場附注,框架結構、桁條構造、管路,運用十分普遍。

        Ti-5Al-2.5Sn

         煅造時抗裂痕的工作能力不錯,成形性還行,電焊焊接性優良,調質處理不可以加強。用以傳動齒輪箱殼子,噴氣發動機殼子設備及導向性葉子罩,管路構造等。


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